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五金模具鋼材的常用熱處理方法介紹
眾所周知,如果金屬模具鋼要滿足某些方面或某些性能的特定要求,就需要經過一定的加工程序,如熱處理。熱處理是指在固態下對鋼進行不同的加熱、保溫和冷卻以改變內部結構并獲得所需性能的加工技術。以下東锜特鋼將介紹金屬模具鋼的常見熱處理方法:
1.退火處理。
退火是指將金屬或合金表面加熱到合適的溫度,然后保溫一段時間,*后隨爐慢慢冷卻的熱處理過程。退火后,可有效降低金屬模具鋼的表面硬度,提高塑性,有利于切削和冷變形加工。
2.正常化處理。
正火是指將金屬模具鋼加熱到Ac3表面以上30 ~50℃,保溫一段時間后在靜止空氣中冷卻的熱處理過程。正火處理后,可消除過共析鋼中的網狀碳化物,改善鋼的可加工性。
3.淬火處理。
淬火是指將鋼加熱到高于Ac3或Ac1的某一溫度一定時間,然后以適當的速度冷卻以獲得馬氏體和貝氏體組織的熱處理過程。其淬火功能是將過冷奧氏體轉變為馬氏體(或貝氏體)以獲得馬氏體(或貝氏體)結構,然后在不同溫度下回火以獲得所需的機械性能。
4.回火處理。
回火指的是一種熱處理工藝,其中鋼零件被硬化,然后被加熱到低于Ac1的某一溫度,保持一定時間,然后被冷卻到室溫。回火后,可合理調整機械性能,使工件滿足使用要求。工件在使用過程中不會發生組合變形,從而保證工件的尺寸和形狀不變等。
除了上述退火、正火、淬火和回火之外,金屬模具鋼的常見熱處理方法包括回火、滲碳和氮化。
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