自從媒體報道我們到現在還不會制造圓珠筆頭以來，這個事兒一直堵住中國制造業的胸口！不是李克強總理說出來，估計好多人都不知道，中國三千多家制筆企業、二十余萬從業人口、年產圓珠筆四百多億支，中國已經成為當之無愧的制筆大國，但一連串值得驕傲的數字背后，卻是核心技術和材料高度依賴進口、劣質假冒產品泛濫的尷尬局面，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進口。中國作為世界制造業大國，為何卻無法實現一個小小零件的完全自主研發和生產？“圓珠筆之問”，更是中國制造業之問。

　　2015年11月央視播出的《對話》節目里，貝發集團董事長表示，困境依舊，但是從2016年”全國鋼標準化技術委員會”的紅頭文件《盤條與鋼絲分技術委員會》中可以看出：太鋼完成了筆尖鋼制定標準的工作！“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”。

　　小小“筆尖”拷問，給中國制造帶來巨大啟示，一支司空見慣的中國筆，書寫出的是創新驅動的中國力量。在國內某大型筆業生產公司的生產線上每年有30億支圓珠筆下線，這個數字放大到全國是380億支。作為世界上*大的圓珠筆生產國，光鮮數字的背后，卻是核心材料高度依賴進口的尷尬局面。該公司品質部經理說：“筆尖鋼我們一般說的就是筆頭部分。我進入制筆行業以來，筆頭不銹鋼材料都是從日本進來的，不僅是國內，國外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的?！?/p>

　　筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國不僅可以滿足國內生產需要，還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無論是生產設備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等**手中。中國每年要生產三百八十億支筆需要用每噸十二萬的價格進口一千多噸生產筆尖的鋼材，付出外匯一千五百萬美元。

　　瑞士公司的筆頭一體化生產設備，生產一個小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的臺階和五條引導墨水的溝槽，加工精度都要達到千分之一毫米的數量級。筆頭的關鍵部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在兩個微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米，這樣一個技術要求。在筆頭*頂端的地方，厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度，對不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削，加工時還不能開裂，小小“筆尖”考驗著中國制造。

　　為了給數百億支圓珠筆安上中國筆頭，**早在2011年就開啟了這一重點項目的攻關，太鋼集團技術中心**工程師認為，模具鋼材要制造筆頭，必須用很多特殊的微量元素，把鋼材調整到*佳性能，微量元素配比的細微變化都會影響著鋼材質量，這個配比找不到，中國的制筆行業永遠都需要進口筆尖鋼。

　　為了提煉材料，太鋼集團技術中心**工程師說：“因為開發這個產品沒有可借鑒的資料，都是從一個成分的配比從幾十公斤的開始煉，各種成分加入多少這個次數沒法統計了”。筆頭產品的生產工藝是國外企業的核心機密，我們必須自主開發一套前所未有的煉鋼工藝，沒有任何參考，只能不斷地積累數據、調整參數、設計工藝方法，經過五年數不清的失敗，在電子顯微鏡下，太鋼集團終于看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼，試驗在2016年9月取得成功。大規模煉鋼十多次后，**批切削性好的鋼材終于出爐了，這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲，終于可以驕傲的寫上了中國制造的標志。在測試實驗室的，用太鋼原料生產出來的筆芯正在進行極限測試，在同一個角度下，每支筆芯都要連續不斷地書寫800米不出現斷線情況，這已經是對這一產品的第六輪測試，目前大批國內圓珠筆制造公司已經開始使用太鋼生產的圓珠筆芯材料了。

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