Ca處理技術是生產管線鋼的一項關鍵技術，其工作原理是將Si-Ca粉以喂絲的方式加入到鋼包中，利用Ca與硫的較強的結合能力使硫化物變性，即變MnS為球形的高熔點的CaS，以提高管線鋼的抗裂紋性能另外，Ca加入到鋼中，能夠將脆性的Al2O3夾雜轉化為低熔點的鋁酸鈣。

　　根據鋼坯中硫化物的形態及分布的不同，鋼中的硫化物分為三類。

　　Ⅰ　球狀、無規則分布，可以是單純的硫化物或硫化物同氧化物的復合物。

　　Ⅱ　枝晶狀，沿晶界分布。

　　Ⅲ　塊狀，無規則分布，單相。

　　在鋼坯中，應盡量避免Ⅱ類硫化物的出現。對于各類硫化物的生成條件，科研工作者們的看法各不相同，他們根據相圖，分別用鋼中的氧含量、鋁含量和硫含量對硫化物的生成條件進行了定性的劃分，為了避免產生Ⅱ類夾雜物，而生成Ⅰ類夾雜物，應盡量降低硫含量，增加氧的含量。但隨著氧含量的提高，會生成脆性夾雜物Al2O3。

　　70年代，鈣在煉鋼過程中的應用取得了重大的進展，尤其是隨著噴粉技術的引入和商業化地使用，80年代中后期，喂絲技術的出現為鈣在煉鋼中的應用提供了良好的技術基礎。喂絲技術是包有鐵皮的Si-Ca粉通過機器喂入鋼液中進行脫氧和對夾雜物的變性。鈣對鋼中夾雜物的變性可用Al-Si-O-S的熱力學平衡解釋。

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